高速钢模具材料的知识产权

　高速钢模具材料冲压加工在向工件上打标记或标识的瞬间，需要达到极高的精度。位于Zürichsee的B?ni AG公司的经营理念是“质量不能有半点折扣”。该企业现由B?ni家族第三代经营，开发并制造满足高质量要求的滚花和冲压专用机床设备。这两种工艺都要求企业具备大量的技术知识，对于模具制造需要如此，对于模具在设备上的使用亦需如此。因此，除了众多的标准程序之外，开发和制造客户专用的技术装备就显得具有特别重要的意义。通过轴受到滚针轴承的支撑，从而实现较小的磨损和较长的使用寿命。我公司特意不采用德国通常流行的铣削轮的称谓，因为这种称谓容易误导使用者。铣削工具通常被视为是一种带有驱动的工具，高速钢模具材料而滚花轮并非如此，因为滚花轮没有自己的驱动部件。我公司并不采用铣削轮的概念，而是称滚花轮为切削轮。切削轮通过工件旋转被驱动，对工件进行切削加工。切削轮能够达到比滚轮更为精确的滚压效果。大多数滚轮在加工时，都会产生一条棱，而非一条锋利的边。由于滚花需要很高的压力，且主要的工序都集中在滚花上，因此棱就如同一个面，对材料进行挤压。我公司特别开发出的一种产品是BO型压轧滚花轮。经过多次试验取得成功的BO型滚轮与常规滚轮相比具有一定的优势。B?ni压轧滚花轮的齿部在两侧的半径上超出两边的边缘，并对准轮的中心。这就确保了在较小的压力下能够达到更好的滚花效果！

高速钢模具材料是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，，因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之一，应采用一切可能措施，尽量减小