带你了解如何选择模具材料

行内人士都知道模具材料材料最重要的特性是热强度和热稳定性，常用的模具材料：工作温度成形材料模具材料＜30℃ 锌合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10 300～500℃ 铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2 500～800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37 800～1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA ＞1000℃ 镍合金铜基合金模具材料。

模具材料要有良好的耐冷热疲劳性能　　
有些模具材料在工作过程中要处在反复加热和冷却的的循环中，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，会引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍了塑性变形，减低了尺寸精度，会导致模具材料没雾使用。冷热疲劳是热作模具材料容易失效的主要原因之一，所以选购类模具材料要看其是否有较高的耐冷热疲劳性能。　　
高温性能　　
当模具材料工作时，如果温度很高的话，会使硬度和强度下降，导致模具材料过早的磨损或产生高温变形而无法使用。所以，此类模具材料应具有不错的抗温火稳定性，以保证模具材料在正常的工作温度下，具有较高的硬度和强度，能顺利工作。