
模具材料三大动态
1、模具材料按加工金属的加工工艺分类,常用的有:冲压模,包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等;锻模,包括模锻用锻模、镦锻模等;以及挤压模和压铸模。用于加工非金属和粉末冶金的模具材料则按加工对象命名和分类,有塑料模、橡胶模和粉末冶金模等。 1.冲压模用于板料冲压成形和分离的模具材料。成形用的模具材料有型腔,分离用的模具材料有刃口。最常用的冲压模只有一个工位,完成一道生产工序。这种模具材料应用普遍,结构简单,制造容易,但生产效率低。为提高生产率,可将多道冲压工序,如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具材料上,使坯料在一个工位上完成多道冲压工序,这种模具材料称为复合模。另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在一个模具材料的不同工位上。
2、锻模用于热态金属模锻成形的模具材料。模锻时,坯料往往经过多次变形才能制成锻件,这就需要在一个模块上刻有几个型腔。金属依次送至各个型腔,并在型腔内塑性流动,最后充满型腔制成锻件。模具材料就是一个模型,按照这个模型做出产品来,但是模具材料是怎样生产出来的呢,可能除了模具材料专业人士大多数回答不出来.模具材料已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具材料,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具材料做出来的,光一个汽车各种各样的模具材料就要用到2万多个.所以说现代生活模具材料的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具材料,至少在最近50年内离不开。
3、 冲压模具材料依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益,连续模可大量生产效率高。同样,设计一套高速精密连续冲模,也要对你所生产的产品(包含所有用冲压加工出来的产品,富士康集团主要有端子、电脑机壳以及连接器上用的小五金及目前的手机零件等等)。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题,以达到连续模自动化大量生产的目的。
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